Instrucciones De Soldadura Autógena
Experiencia en soldadura oxicombustiblePara que estos gases puedan quemarse por completo, necesitan oxígeno atmosférico, que crea una zona libre de oxígeno, la zona de soldadura real, aproximadamente de 2 a 5 mm frente a la llama. Dentro de esta zona de soldadura, la llama alcanza su temperatura más alta alrededor de 3200 grados. La soldadura por fusión con gas o soldadura con acetileno también se conoce coloquialmente como soldadura autógena.
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- Equipo listo y Completo para ser utilizado
- Incluye: Soplete: ST-19, Mangueras de 2.5m, Boquillas, Regulador de presión de oxígeno
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Para encender un quemador de oxicombustible con acetileno como gas combustible, primero se abre la válvula de oxígeno y luego la válvula de acetileno. Luego enciende la mezcla de gas en la boquilla y ajusta la llama de soldadura con las válvulas. Si el acetileno se enciende primero sin el suministro de oxígeno, la llama de hollín podría afectar el soplete de soldadura. Cuando se usa hidrógeno u otros gases licuados, solo se abre el grifo del gas combustible y luego se enciende. Incluso cuando se apaga, el oxígeno se corta primero. En la soldadura con gas y con llama, la fuente de calor es una llama alimentada por una mezcla de gas combustible y oxígeno.
El manejo del quemador de oxicombustible
Si se establece una proporción de uno a uno en el quemador cuando se usa acetileno y oxígeno, el resultado es una llama "neutra". Suele utilizarse al soldar piezas de hierro. Si hay un exceso de oxígeno en la "llama oxidante", la velocidad de soldadura aumenta, pero existe el riesgo de chispas y quemaduras del metal.
El exceso de oxígeno en la antorcha se utiliza principalmente para soldar latón. Un exceso de acetileno provoca la llama "carburante". El carbono liberado en el proceso puede combinarse con la prueba de sudor líquido.
Esto es crucial cuando se suelda en la construcción de tuberías, ya que la capacidad de salvar huecos y la soldadura más económica de tuberías de hasta unos ciento cincuenta mm de diámetro interior es una ventaja aquí. Con la soldadura por fusión de gas, se calientan dos piezas de trabajo en la unión hasta que el metal se derrita. Luego se agrega un metal de aporte en forma de varilla para soportar la costura de soldadura. Esto significa que se puede salvar incluso una brecha relativamente grande. El metal fundido, la soldadura peligrosa, puede verse en el intestino, por lo que se puede controlar esta forma de soldar relativamente en el intestino.
Proceso de Soldadura Oxiacetilenica
Contribución
Se necesita una protección térmica adecuada para muchos trabajos de soldadura, corte por llama y soldadura. Esteras de protección contra llamas, mantas de protección contra salpicaduras y pasta disipadora de calor deben estar disponibles en cada vehículo de servicio al cliente o montaje de una empresa que realiza trabajos de soldadura y soldadura. La seguridad laboral completa solo se garantiza con protección contra el calor y se evitan los daños causados por los efectos del calor. Los tubos de acero pueden cortarse a mano o a máquina con soplete de corte Este corte de oxicombustible con llama de gas combustible-oxígeno asegura una alta velocidad de corte y es uno de los procesos de corte más económicos para anchos nominales mayores.
Durante el proceso de soldadura, el calor generado puede hacer que la llama de soldadura vuelva a encenderse en la antorcha. Las fugas a menudo conducen a una fuga inadvertida de gas combustible u oxígeno.
El cuero es muy resistente, apenas inflamable y seguro. En particular, las manos deben estar bien protegidas durante la soldadura con oxicombustible, ya que están relativamente cerca de la escena. Las quemaduras letales son posibles a temperaturas superiores a 3000 ° C. Si desea probar suerte en la soldadura autógena, siempre debe cuidar el equipo de seguridad correcto de antemano, que se describe en detalle a continuación. En general, es útil saber que el cilindro de oxígeno siempre tiene un código de color azul y el cilindro de acetileno tiene una marca amarilla. Finalmente, los dos gases se juntan en el quemador.
Por esta razón, siempre se debe usar un escudo o casco al soldar, que atrapa la luz y, por lo tanto, protege los ojos. Derrita una pequeña cantidad de alambre de soldadura a la vez sumergiendo brevemente el alambre de soldadura en la masa fundida. Luego distribuya el material todavía líquido moviendo la llama en la costura de soldadura. De esta forma, tras una breve práctica, conseguirás muy buenas uniones soldadas que apenas necesitarán ser alisadas posteriormente. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que también se produce algo de escoria durante la soldadura con oxicombustible, que debe recogerse o triturarse más tarde. Dado que la soldadura se calienta en el verdadero sentido de la palabra, depende del equipo adecuado.
Preparación de soldadura autógena
El término original 'soldadura' está menos asociado con el plástico que con el metal. Las piezas de metal soldadas son realmente necesarias para cada artículo metálico. Permite velocidades de soldadura más altas, pero al mismo tiempo aumenta el riesgo de que se formen chispas y se queme el metal. Una llama oxidante se usa principalmente al soldar latón. Una mayor proporción de acetileno da como resultado la llamada llama carburante. Aquí se libera carbono, que se combina con el metal líquido de soldadura. Esto a su vez hace que el acero sea más duro, pero también puede hacer que se vuelva quebradizo.
En contraste con esto, con un quemador a presión, el gas combustible y el oxígeno fluyen a la boquilla mezcladora a la misma presión. En la punta, a unos 2 a 4 mm del cono de llama pequeño y brillante, se alcanzan las temperaturas más altas, que pueden llegar a 3200 ° C. En esta zona de trabajo, el hidrógeno está presente como hidrógeno elemental. Esto tiene un efecto reductor en la pieza de trabajo y se crea una superficie desnuda libre de óxido. Un soldador de gas bien capacitado puede soldar tuberías de manera segura hasta la parte inferior de la costura.
El riesgo de grietas se puede reducir introduciendo calor adicional con un quemador de calor durante el corte con llama y precalentando. Los cordones de soldadura se refieren a partículas incandescentes que, como las chispas, pueden provocar quemaduras. El equipo adecuado no solo afecta las manos y el cuerpo, sino principalmente también los ojos. La luz brillante de la llama puede ser devastadora para la vista.
Como soldar con Soldadora Autogena. Tips por Rifle✌
Aprenda la soldadura por fusión de gas
La "soldadura a la izquierda" se utiliza para láminas delgadas de hasta tres milímetros. El quemador se mueve de derecha a hipervínculo en la dirección de la llama. Con láminas más gruesas, se requieren temperaturas más altas y una mejor protección de la atmósfera. En las fábricas que utilizan principalmente soldadura fuerte, se utilizan propano y oxígeno en lugar de aceztileno por razones económicas. Los instaladores experimentados pueden usarlo para soldar y cortar con llama sin cambiar la boquilla. Cabe señalar que el gas líquido es más pesado que el aire, por lo que no debe usarse cuando se trabaja por debajo del nivel del suelo (sótano, fosas), y la temperatura de la llama de soldadura es de solo aproximadamente, se puede soldar alrededor de los alimentos congelados.
La punta de la antorcha no se mueve hacia adelante y hacia atrás, solo mantiene el ojal abierto sin sobrecalentar la costura de soldadura. El cordón de soldadura solo está formado por el alambre de soldadura, que se funde por fricción con un movimiento circular en el baño de soldadura. Debe observarse la fusión de la punta del alambre para que se forme un cordón uniforme. El suministro de gas combustible se controla mediante válvulas codificadas por colores durante la soldadura. La válvula azul abre el suministro de oxígeno, la válvula amarilla abre el suministro de acetileno. Otros gases licuados se identifican mediante una válvula naranja, la válvula es roja para todos los demás gases combustibles. El hidrógeno solo se utiliza cuando el aluminio o el plomo se sueldan de forma autógena.
El quemador de oxicombustible se mueve en la dirección de la llama de derecha a hipervínculo. Las láminas más gruesas requieren temperaturas más altas y también es necesaria una mejor protección de la atmósfera.
Soldadura con autogena
Video: Soldadura con oxicombustible en la práctica
Es importante que la botella de oxígeno no esté acostada, es decir, en posición horizontal, sino de pie. Ambas botellas están equipadas con un reductor de presión para soldadura autógena. Al mismo tiempo, hay un fusible en las botellas, también por razones de seguridad, que evita el retroceso.
Para encender el quemador, primero se abre la válvula de oxígeno. Entonces también se puede abrir la válvula de gas combustible. Ahora es importante configurar la llama correctamente para que el calor sea óptimo. El suministro de gas está perfectamente ajustado cuando la llama arde uniformemente y no parpadea. Dado que la antorcha es fácil de llegar a lugares inaccesibles, este proceso se utiliza para soldar tuberías. La soldadura con oxicombustible, por otro lado, se usa más para aceros de alta aleación y otros metales como el aluminio y el cobre.
